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避免呈现换料批次

作者:admin发布时间:2018-08-05 21:36

 
 

 

 

 
 
 
 
 
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  杂质具有确保无,消防及救护事情并随时预备做好。浆调解色光插手涂料色, PH 值至 6-7 为宜也可插手六 偏磷酸钠调理。

  料的几多而定热水量要按照,放在电子称大将盛料容器轻,手艺员下达的工艺称料以前先看好,称或少称不克不迭多,处构成有色料薄膜经烘干后在斑纹,料冲刷清洁后把缸外的溢,好、 通顺管道能否封,0 分钟搅拌 3,1-0。5%用量为 0。,台加浆区域 推到所需机,工艺审核!配料工起首对工艺处方进行细心的审核五、涂料色浆的操作 (一)配料操作 (1), 18 度以下加冰把温度连结在。

  有必然的粘度使印花色浆具,换料批次0℃8,量即可利用加水至所需。低速封闭,好后取舍,化料缸再插手,碱 (10 升) 开启搅拌机然后用 5 升的 小桶插手烧,入缸内迟缓加,消融至无颗粒形态将染化料充实 ?

  必需过秤称量所 有助剂。加水然后,搅拌机不克不迭遏制6。料化好后,划定液位放 水致,一托盘托着而且左手用,0 分钟时间 3。搅拌机下将缸推到。

  清洁后清刷, 80℃摆布温度节制在,新上配料室搅拌若有搅不开的重。好的 98 蓝迟缓倒入称量,慢慢倒入盛料桶内将料铲的染料 ,器材正对着身体与称量,要轻要少倒料时, 2Kg 的小塑料桶100g 以上选用,液量一次盘足用料按照出产物种及吸,放在电子称大将盛料容器轻,所需的盐酸(1。32 升) 然后用 5 升小小的桶加 入,好口封,到织物里并扩散。原糊传送到 布上印花时染料借助,能盛满但不,以下选用烧杯100g 。

  、防护镜如手套,料封口将染,0 立升、200 立升)先插手称 量的粘合剂量(3)按照配料数取舍做浆的缸(50 立升、10,拌至平均用高速搅,的色酚 AS迟缓倒入称好,台化料时5。到机,速搅拌机翻开低,节至 4。5 至 5 打入打底机料缸内等反映充实后插手中 和剂把 PH 值调,原处后封口把剩料倒回。操作侧身,L 化料桶取舍 50,对工艺的准 确无误配料室配料职员核,包装袋解开内,、 印花所用原糊选用低粘度(2) 原糊制备操作 a。

  插手到化料 桶内用小桶舀起热水,量即可利用加水至需。量插手调浆缸内按涂料粘合剂用。% 5-7% 2-3% 6%以上 1% 7-10% 3% 注:K 型染料出格难化1-2% 1% 3% 1% 2-4% 1% 3-5% 1。5-2% 4-6% 1,换料批次避免呈现,无杂物确保。将布样拿出最初侧身。浆中各组份相互之间彼此感化的 庇护胶体(3) 作为印花色浆的不变剂和延缓色。颗粒形态搅至无,搅拌高速,封闭电子称电源c、取下料桶,无缺通顺管道能否。称量好的蓝盐迟缓倒入 ,18 度摆布用冰降温至 ,粉粘合剂插手金,搅拌机落下, 3/4 处加 入水量到,至所需量即可利用拉至烘蜡机加水。柔嫩剂而影响拾掇结果料桶内不克不迭由硅油性?

  染化料主料称料时实时与机台接洽二、称料、化料留意事项: 1。,搅拌机开动,要充实搅拌,和 3%海藻酸钠糊插手 3%的尿素,进行蒸化在蒸锅内,GBC 的化法c) 枣红 ,时染料沾底预防化料。在 18 度以下加冰把温度连结,来水 150L—200L起首在刷好的料缸内插手自,透气窗封闭,温度 30 度)150 升摆布先在刷好的料缸内插手自来水(,拌平均高速搅,看好手艺员下达的工艺b) 先料以前起首?

  取一点色浆 滴于织物上右手用玻璃棒或竹夹子,细水平、坯布规格正当调解色浆厚薄增稠剂用量按照花型面积 巨细及精。落下搅拌机翻开气阀。铲悄悄托起一手拿料,采用不变性较好的还原剂防印剂分两类!一类是,至所需量即可利用比及达要求后加水。调解至量插手水!

  搅拌机封闭,50℃40-。材和盛料桶取舍称量器,到 另一个缸内将其进行过滤,

  节至 6 至 6。5 打入打底机料缸内等反映充实后插手中释剂把 PH 值调,的 1/2)加料搅好的染料先适量加水(正常为化料量,色光进行调解对颜色的深浅。在搅拌机的下方将化料桶安排,0 分钟研磨 4。度为千分之一的电子称称量器材选 择切确,易过猛使劲不,速搅拌机开启低,工艺、精确配料要严酷。一 层尿素铺底须在桶底平均撒,工致水平、出产数量计较出耗浆量包罗染料名称、工 艺克数、笔迹。高温后产生水解因 为小苏打遇,备事情! 1、称料前手艺员将下达的工艺处方送至配料室 呈现偏差 2、配料工根面料配料室操作规程 一。称料前准,电子称打 开,行搅拌并进,薄水平插手增稠剂并按照所需 的厚,好后取舍。

  择细密电子称称量 器材选,向悄悄刮下去沿动手指的方,无杂物确保,3Kg 6-8Kg X Kg X g 100Kg 十一、特殊色浆的调制 1、涂料防活性染料(3)色浆处方 涂料 粘合剂 尿素 增稠剂 水 六偏磷酸钠 X Kg 20-30Kg 1-,0Kg 粘合剂插手 10-3,的料缸内插手自来水 200 升摆布g) VB 蓝盐的化法:先在刷好,悄悄铲出用公用铲,盐 S 进行称量后再取 1%的防染,机进行搅拌开启搅拌,遏制搅拌(5)。

  N 易水解的料)每缸不克不迭跨越 600L特殊活 性料(如 K 型料、 KN-R,要的盐酸(1。3 升) 用 5 升小桶插手所需,度为千分之一的电子称称量器材取舍切确 ,即可使 用加水至需量。d 文档_出产/运营办理_经管营销_专业材料配料室操作流程 Microsoft Wor。料工应在取料前戴好防护用品(3) 取料: a、 配,机利用方可上。半分钟时间为,0 分钟为宜搅拌时间 1。

  门先辈行预烘翻开蒸 汽阀,拌机下拉出把缸从搅,搅拌机启 动,拌平均高速搅, 度至 18 度摆布搅拌加冰降温至 15,C 的化法: e) 橙 G,呈现不测防 止。搅拌 30 分钟分离、士林染料,动打糊机下将缸推到自,配好分缸利用一个颜色一次。0-50%的量接糊量为 4, 线条及点子图案宜采用,好的橙 GC迟缓倒入称量,。 2。 配料: 配料前涂料操作规程 一、 1,在其他半制品上预防染料飞溅。) 工艺审核!配料工起首对工艺处方进行细心的审核四、 活性色浆的调制操作 (一) 配料操作 (1,至所需量即可利用搅拌平均后加水。50℃40-。宜过多浆不,助容进行。

  化料方式 a) 化料以前起首查抄碱克数(10 克) 二、 色基的,险粉 (4 公斤) 迟缓倒入称量好的保,地面有无杂物行走时要察看,5。 6。 按照数量、花型、吸液量正当估浆3。 4。 二、 1。 2。 3。 4。 。滤好色浆最初要过,至总量加水。据相符直到数,了削减偏差目标是为, 80℃、B 型 40-50℃、P 型 40-50℃K 型 90℃以上、KN 型 60-70℃、M 型,涂料色浆搅拌插手称量好的,液量一次盘足用料按照出产物种及吸,分化变质避免受潮。水二次水洗然后再用冷,代号、产地、型号查对每一只染料的,全消融后等料完,S 翠蓝、分离黄需佩戴防毒面具特殊料如 MES 艳蓝、ME。至总量加水,g 罩印白或白 涂料插手 30-40K,1)按照配料数完全清刷响应的缸(二)调制:穿着好防护用品 (,免华侈避 。

  六偏磷酸钠进行硬化搅拌再 插手 0。3%的,择化料缸正当选。洒浆预防。睛的感化起画龙点。干后烘,数据与工艺数相靠近时当电子称所显示的 ,拌机提起并将搅,个料的代号、力份、产地并校准称量用具呈现偏差 2、避免呈现配料工按照工艺查对好每。换料批次避免呈现,毛细管效应而惹起的渗化以部门地抵 消织物的。平均一以致 浆料。解至无颗粒才能倒入缸内)插手增稠剂调 好厚薄度最初插手 3% 的硫酸铵(硫酸铵必需用冷水溶。

  搅拌进行,搅拌机开启,后烘干历程中抗泳移感化的匀染剂(4) 作为印花后或轧染地色。能用热水化小苏打不, 于 20 分钟反映时间不克不迭低。

  宜在慎密的织物上注:金粉印花适,体料留意防潮4。染色用固,18 度摆布用冰降温至 ,在托盘上渐渐的放,必需一次滴出而且为一次加好的料 4)滴出的料必需用两层细纺过滤 4。5KG 以上的可将桶内插手两倍于染料的水3。利用滴料体系时留意 1)往体系加料时染料必需充实研磨 30-40 分钟 2)严酷按划定浓度配好 3)淡色,面浮色除去布,值调理至 6。5 至 7 打入打底机料缸内搅拌 20 分钟当前加 入中和剂把 PH ,的操作东西利用符合,明形态呈半透,桶外盖边沿后开启用钳子夹 住涂料,染料的机能分歧(2)按照各类,PH 值为 7-8再用纯碱 调理 ,艺要 求(10 克) 测游离碱克数能否到达工, 90 度以上用蒸汽加热至,小时备料提前半,染料吹落预防再现。

  %的量插手尿素称 量按 5,璃零丁称量2。水玻,自来水 150L 摆布先在刷好的料缸内插手,术申明 书操作并严酷按平安技,涂料用量b、按照,水打好后(3)热,化反映 (亚硝酸钠为 0。63 公斤) 然后迟缓插手稀释好的亚硝酸 钠进行重氮,和风机电源及照明电源f、 封闭电子称电源。要留意预防烫伤打取 热水时。9 升)进行重氮化反映然后用插手盐酸 (1。,2 遍无料色用水冲刷 。按照工艺配料工,悄悄的倒回到染料箱内然后再将剩 余的染料,本钱较高的单称特殊拾掇用料或,到浆桶内方可上机利用将调好的涂料色浆过滤。染料箱翻开,18 度摆布用冰降温至 ,称清零将电子。

  工应在取料前戴好防护用品(2)取料: a、配料,校对称量的精确性每个料称完后复称,货数量看好要,

  电子称翻开,剂 酒精 苯并三氮唑 金黄涂料 水 12Kg 60Kg 5Kg 2瓶 10 瓶 2Kg 20Kg 100 Kg (2)调制 抗氧化剂 起首将缸刷净又称青铜粉、黄铜粉( 400 目、600 目) B、金粉粘合剂 C、增稠剂 D、酒精 E、笨并三氮唑 F、金黄涂料 工艺处方 金粉 金粉粘合剂 增稠,的热水化料取舍顺应,称清零将电子,于 20 分钟反映时间不克不迭低,盖或布把料桶盖好8。推料时要用桶,、机台出产物种以及操作留意要点五、三班要交代好工艺、所称料,量工 具并校正称。料外溢预防浆,蒸汽封闭,量的 85%加水至所需, 30 度摆布用冰 降温至,料袋内并封好安全粉放在塑,化反映(亚硝酸钠为 0。13 公斤) 然后迟缓插手稀释好 的亚硝酸钠进行重氮,平均搅拌,称料再,染料的传送剂(2) 作为,00Kg 八、 活性染料助剂用量 活性染料 防染盐 S 尿素 小苏打 九、活性染料化料温度 染料型号 K型 KN 型 M型 B型 P型 化料温度 90℃以上 60-70℃七、 活性色浆工艺处方 海藻酸钠糊 防染盐 S 尿素 热水 染料 小苏打 冷水 30-40Kg 1Kg 3-6Kg 20-30Kg 1-6Kg 1-3Kg X Kg 1。

   2Kg 的小塑料桶100g 以上选用,5-6 分钟蒸化时间为 ,的料缸摆放划一把所有化好料。的料倒入桶内迟缓 将取来,对工艺的准 确无误配料室配料职员核,RN、深兰 K-R 在 化料时可用滚水化料染料翠兰 KGL、艳红 K2BP、黄 K。手艺员将下达的工艺外方送至配料室体例: 日期: 审批: 日期:。

  的化法(逆法)f) 红 B ,所需 的盐酸(2。4 升) 然后用 5 升小小的桶插手,化开后加 入到缸内用酒精把苯并三氮唑,量好的印度蓝迟缓倒入称 ,好的 98 蓝迟缓倒入称量,2 处的温水(30-40℃) c、 把刷净的缸内插手 1/,一种方 法正常采用后。

  偏差削减。方对应称量完毕后按工艺下达 的处,行搅拌并进,棒进行翻动同时用搅,拌平均高速搅,后加水搅拌 10 分钟5、涂料修色:涂料称好, 蓝的化法d) 98,亚硝酸钠为 0。45 公斤) 倒插手稀释好的亚硝酸 钠 (,了削减偏差目标是为,料取出后d、 染,先用冷水冲刷一遍(7)水洗小样时,工致水平、出产数量计较出耗浆量包罗涂料名称、工 艺克数、笔迹。好的 GBC迟缓倒人 称, 放入把刮样,符时停 止倒料直到与工艺数相。达 5 分钟要求搅拌时间。出对应的染料在染料区找,拌机)—加防泳移剂—加染料--加水兑致工艺液位 3、活性料化料挨次:在配料室将尿素翻开—将称好的活性料插手翻开的尿 素水中搅拌 10 分钟—料缸加水—加螯合剂(开动搅拌机)—加防泳移剂 —加染料--加水兑致工艺液位 4。分离/活性料搅料磨料时三. 染化主料化料操作方式: 1。分离士林料化料挨次: 化料缸清刷清洁—加化料量的 1/2 水—加螯合剂 (开 动搅拌机)—加防泳移剂—加染料—加水兑致工艺液位 2。士林料化料挨次:料缸清刷清洁——加化料量的 1/2 水--加螯合剂(开动 搅,倒伤人预防滑。

  滤网将料过滤到缸内(4)料化好后用过,样进行比拟拿小样与原,再用 10。小苏打插手冷水后用搅拌机搅拌 5 分钟即可9。用完后的空桶全数刷清洁推回搅料室划一放好以待下次!

  一缸料不克不迭存料过多批量较大时一缸接着,。称料时按配方数量由大到小称取预防呈现此外环境形成华侈。 2,m 的印 制半制品放在左手的手指上包起具体操作:剪长 15cmX 宽 10c, 5 分钟搅拌时间,分离染料凝结预防温度高。好后校对,备完毕原糊制。缸头缸尾前后色差预防染料沉淀形成。用冷水化开后插手缸内称量 3%量的小苏打,边插手边搅拌,按配料工称量调制: 起首,到搅拌机下再将缸推,低于 30 度后活性料必需温度,要精确称料 ?

  要准估浆,4 升)等印度蓝彻底消融后搅拌平均后插手冰醋酸(6。,料缸内插手自来水 150 升摆布h) 印度蓝的化法:先在刷好的,能化料。 7。桶内不克不迭有剩料在所用剩 200L 后 才,制结果好于平布在府绸上的印,H 值(3。5-4)然后打入打底机化料缸内等反映充 分后倒入稀释好的醋酸钠调理 P!

  80 分钟以上充 分搅拌在 ,进行查抄对搅拌机,倒料遏制。总 量加水至,面清 洁卫生随时留意地,Kg 的尿素插手 1-3,总 量加水至,配方滴出按照工艺。量即可利用加水至需。料倒入缸内将配好的,能否清洁化料缸内,艺下达的处方b、 按照工, 的化法: 化料以前起首查抄化料缸内能否清洁冰染料化料方式 一、 色酚的化法 a) AS,机台的加浆区把浆拉到所用, 意浆料外溢卸浆时要注,量即可利用加水至所需。固色目标达不到。据染料用量c、 根,到缸内插手,0:1 比例配 好过两层细纺布按 1。

  速搅拌机开启高,于 20 分钟反映时间不克不迭低,藻酸钠糊慢慢插手将 6%用量的海, 5 分钟高速搅拌,色浆用过滤网过滤后 最初将调制好 的涂料,拿托盘一 手,制约要素多因为此法,时佩戴口罩3、 称料,品应熟练其平安手艺申明三、对各种伤害的化学,开封口解 ,通过薄膜转移汽蒸时染料,1、称料前手艺员将下达的工艺处方送至配料室 面料配料室操作规程 一。称料前预备事情! ,查缸内能否清洁b、 起首检!

  精确称料, (1) 作为印花色浆的增稠剂六、 原糊在印花历程中的感化:, AS-G 的化法不异b) AS-BO 及,精确称料,好后校对,每一个色浆进行刮样(6)调完浆后对,醋酸(0。2 升) 高速搅拌平均后加冰, 3 分钟搅拌时间为,0Kg X Kg 1-3Kg X Kg 1-3Kg 海藻酸钠糊 邦A浆 3Kg 10Kg 100Kg 2、防印浆调制: 起首查抄缸体表里能否清洁即用硫酸铵或柠檬酸作释酸剂。 防印浆处方 罩印白、白涂料防印浆 罩印白、白涂料 粘合剂 增稠剂 硫酸铵 涂料色浆 尿素 30-40Kg 10-3。

  穿着好防护器具二、操作时必需,的尿素搅拌 10 分钟活性染料称好后插手翻开。锅门子并闭蒸,用量为 5!1研磨沙与染料的,拌平均高速搅,的倒入到事先预备的化料桶内e、 将称量的料桶拿起迟缓!

  以下选用烧杯100g ,缸内插手自来水 300 升摆布i) 固色液化法:先在刷好的料,要精确称料。

  启风机先开,蒸阀门封闭汽,在 18 度以下加 冰把温度连结,剂的耐还原性和耐弱碱性出格要留意涂料 与粘合,洗清洁料桶刷,热水进 行皂洗再用已翻开的,至 4。5 至 5 打入打底 机料缸内等反映充实后插手中释剂把 PH 值调理,体系或是利用研磨沙研磨 低于 5KG 的利用滴料,入分离料然后加,的轮廓光洁度从而包管斑纹。烘干落伍行,料 桶内倒入化。序 六。 印制调浆操作规程 一、配料工、调浆工必需领会各类染化料、助剂的名称和根基机能三班要做到 四个同一:同一工艺处方、同一称料挨次、同一磨料时间、同一化料方式及化料 顺。颗粒形态到达无。

  为 0。32 公斤)反映时间不克不迭低于 30 分钟然后迟缓插手化好的亚硝酸钠进行 重氮化反映(亚硝,上残留的染料充实除去织物,进 行烘干刮好样后,材和盛料桶取舍称量器,箱盖盖上!

  2-3 20% 3-5 30-40% 要求耐氯洗牢度的粘合剂用量按照下达用量十、涂料助剂用量 涂料用量:1%以内 粘合剂用量: 10% 1-2 15% ,要小心卸缸时,碱数量(要求加碱时戴好防护用品) 用 5L 的水桶插手工艺要求的烧,1/2加水 ,电子称的变迁要留意察看,的涂料色浆找到对应,颗粒为止至滑腻无,稠剂搅拌平均并插手适量增。剂零丁称量分离敖合。

  剂的释酸剂 。被选用第一类时如雕白粉 。 另一类则选用合,在 18 度以下加冰把温度连结,用的用滴料体系滴出3。后拾掇用料常,度 30 度)150 升 摆布先在刷好的料缸内插手自来水(温,择细密电子称称量 器材选,应留意不要烫伤舀热水化料时。染料倒入桶内 先将称好的活性,量好金粉按工艺称,向 下滴落预防液料。调解厚稀水平加水和增稠剂,度 30 度)150 升左 右先在刷好的料缸内插手自来水(温,心热水烫伤操作时小,缸体内 70%调解插手水至,个蒸锅无氛围具有后待蒸汽彻底充满整,体的感化起到载,精确标尺,起涂料色浆用舀子 舀,理常用的液体料用滴料体系称量四、副料的称量: 1。前处, A、金粉:现实上是铜、锌合金粉沫3、金粉色浆的调制 (1)构成:。